台正斜身数控车床TCK45L
项目 | 内容 | CXF-45L |
主要参数 | 床面最大上回转直径 | Φ600 |
最大加工直径 | Φ450 | |
刀架上最大加工直径 | Φ320 | |
最大加工长度 | 500 | |
两顶尖距离 | 500 | |
主轴及卡盘参数 | 主轴头形式(液压卡盘) | A2-6(8″) |
主轴电机功率 | 11/15 KW | |
主轴最高转速 | 4200rpm | |
主轴孔直径 | Φ66 | |
棒料通径 | Φ52 | |
进给部分参数 | X/Z轴丝杆规格 | 3210/4010 |
X轴极限行程 | 225+25 | |
X轴电机扭矩 | 12N.M | |
X/Z轴线轨规格 | 45/45 | |
Z轴极限行程 | 610 | |
Z轴电机扭矩 | 12N.M | |
X/Z轴连接方式 | 直联 | |
X/Z轴快移速度 | 26/26 m/min | |
刀塔 | 刀具容量 | 12把 |
刀塔中心高 | 100mm | |
外圆车刀 | 25x25 | |
镗刀孔径 | ¢32mm | |
换刀时间 | 0.3sec | |
刀盘锁紧力 | 4000 kgf | |
尾座部分 | 套筒直径 | 80 |
套筒行程 | 80 | |
尾座最大行程 | 460 | |
尾座套筒锥孔 | 莫氏4号 | |
精度 | 定位精度 (X/Z) | 0.01/0.015 |
重复定位精度 (X/Z) | 0.005/0.006 | |
表面光洁度 | Ra 1.6 | |
车削工件圆度、圆柱度 | 0.005(主轴端) 0.02/200 | |
外型 | 床身形式及斜度 外型尺寸(长×宽×高) | 整体式/30o 3250×1750×1800 |
重量 | 重量(约重) | 4200kg |
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 西门子828D系统 | 1 |
2 | 中实液压自动三爪卡盘 | 1 |
3 | 液压泵站系统 | 1 |
4 | 切削冷却液系统 | 1 |
5 | 全封闭防护罩 | 1 |
6 | 集中自动润滑系统 | 1 |
7 | 电柜散热器 | 1 |
8 | 自动排屑器+集屑小车 | 1 |
9 | 工作区照明灯 | 1 |
10 | 三色灯塔报警灯 | 1 |
11 | 手摇脉波发生器 | 1 |
12 | 机床调平垫铁 | 1 |
13 | 机械、电气说明书 | 1 |
14 | 系统使用、维护编程说明书 | 1 |
1. 整体铸铁床脚床身,采用45°斜式布局,床身为管状中空结构,布筋合理,大大提高机床抗弯、抗扭刚度(市场上有分体铸铁床脚、床身,有分体钢板焊接床脚、铸铁床身等)
2. 主轴为套筒式单元主轴,工艺性好,选配高精度主轴专用轴承,采用进口专用轴承润滑脂,主轴单元回转精度高,热变形小、精度保持性好、免维护,容易实现高转速。
3. 主轴结构及转速可选:方案一:主轴由双列短圆柱滚子轴承和配对角接触轴承组成主支承,由双列短圆柱滚子轴承作为第二支承,为典型的高刚性高强度主轴结构,最高转速为3000rpm,适用于强力切削。方案二:主轴由前三后二的成组配对轴承构成典型的高速高精主轴,最高转速可达8000rpm。
4. 主轴动力可选,既可采用3.7Kw或5.5Kw的最高转速为6000rpm的变频主电机;也可采用3.7Kw或5.5Kw的最高转速为8000rpm交流伺服电机,以满足主轴多种工况下的切削力和转速要求。
5. X向总行程达420mm,可装排刀、刀架/刀塔、铣/钻/攻动力头,也可以进行排刀、刀架/刀塔、动力头的混装,配以交流伺服主电机及主轴刹车装置,可实现车铣复合加工。
6. 车削加工时,因为X向行程大(在同规格机床中极为少见),往往可直接采用多个排刀加工,精度高、省时、省投资且故障少。
7. 滚珠丝杠、线性导轨、液压刀塔、润滑装置、动力卡盘、回转油缸、联轴器、轴承等关键功能部件均为进口知名品牌。
8. 宽跨距的力士乐线性导轨可完成精准的移动及定位,同时增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力,提高机床使用寿命。
9. 防护可借鉴国际著名品牌外观,新颖美观、可靠实用、水油电气处理得当。
10. 数控系统及驱动单元均为知名品牌的成熟产品;PLC历经多年应用,安全可靠;机床电气设计精当、工艺规范、电器均为欧洲品牌,故障低、经久耐用。
11. 机床装配工艺精细、运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度,机械精度远优于国标。
12. 主轴单元装配卡盘和油缸后,经双通道的在线动平衡仪检测和配重,大幅提高了主轴的动态精度和耐用性。
13. 本机床结构合理,设计精当。可视情况向后或向右排屑及加装向后或向右自动排屑机;可实现油水分离;安装调整极为方便。
青岛台正精密机械有限公司
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